Développées pour répondre à la demande croissante d'opérations de pressage de haute précision, écoénergétiques et offrant une traçabilité totale des processus, ces presses sont destinées aux fabricants qui souhaitent améliorer leurs performances, leur contrôle et leur fiabilité. Elles sont désormais prêtes à être commercialisées et offrent aux fabricants un niveau de performance, de contrôle et de fiabilité inédit.
Ces deux modèles viennent compléter la gamme de presses électriques AGME, aux côtés de la servo-presse PE-50, une machine de pressage déjà bien établie et éprouvée dans l'industrie, qui constitue une solution de référence largement adoptée dans les lignes d'assemblage automatisées. Avec l'ajout des modèles PE-15 et PE-100, les fabricants peuvent désormais choisir parmi une gamme de forces plus complète, adaptée aussi bien aux applications de haute précision qu'aux processus exigeants à forte charge.
- Presse électrique AGME PE-15 avec une force de 1,5 tonne. Idéale pour les opérations de pressage de petite et moyenne envergure, elle est essentielle lorsque la précision, la répétabilité et la faible consommation d'énergie sont requises.
- Presse électrique AGME PE-100 avec une force de 10 tonnes pour les travaux plus exigeants, garantissant un rendement de pressage stable et un contrôle total du processus.
Les deux modèles se distinguent par leur conception compacte et modulaire. Ils sont disponibles sous forme de machines autonomes certifiées CE ou de têtes de pressage pour une intégration parfaite dans des systèmes d'assemblage automatisés ou des machines à usage spécifique.
Conçue avec un contrôle intelligent, une architecture PLC ouverte et des capacités de surveillance avancées, la série PE élargie offre une visibilité complète sur:
- la courbe de pressage
- la force
- le déplacement
- le point de contact
- les résultats finaux.
Toutes les données du processus peuvent être enregistrées, exportées et analysées, assurant ainsi une traçabilité complète, une qualité optimale et le respect des normes industrielles les plus strictes. Leur entraînement électrique à faible consommation et leur conception nécessitant peu d'entretien permettent de réduire considérablement les coûts d'exploitation par rapport aux solutions hydrauliques conventionnelles.
Avec ces nouveaux lancements, AGME renforce sa position de leader dans les technologies de pressage de précision et d'assemblage automatisé, et aide les fabricants de composants automobiles, les intégrateurs et les équipementiers industriels à optimiser leurs processus de production.
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